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.對靜密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。靜密(mi)(mi)(mi)封件在剛性固定表(biao)面(mian)(mian)之間(jian)防止油液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)封槽尺寸及公差,使安裝后的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封件到(dao)一(yi)定擠壓產生變形以(yi)便填塞配合(he)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)微(wei)觀凹(ao)陷(xian),并把密(mi)(mi)(mi)封件內應力(li)提高(gao)到(dao)高(gao)于(yu)被密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)壓力(li)。隨著配合(he)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)運動,靜密(mi)(mi)(mi)封就成了動密(mi)(mi)(mi)封。粗糙的(de)(de)(de)配合(he)表(biao)面(mian)(mian)將磨(mo)損密(mi)(mi)(mi)封件,變動的(de)(de)(de)間(jian)隙將蠶食密(mi)(mi)(mi)封件邊緣。

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.合理設計安裝(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺栓固定(ding)在(zai)安裝(zhuang)面(mian)(mian)上時,為(wei)了得(de)到滿意的初始(shi)密(mi)封和(he)(he)防止(zhi)密(mi)封件被(bei)擠(ji)出溝槽和(he)(he)被(bei)磨損,安裝(zhuang)面(mian)(mian)要平直,密(mi)封面(mian)(mian)要求(qiu)精加(jia)工,表面(mian)(mian)粗糙度要達(da)到0.8μm,平面(mian)(mian)度要達(da)到0.01/100mm。表面(mian)(mian)不能有(you)徑向劃痕,連接螺釘的預(yu)緊力要足(zu)夠大,以防止(zhi)表面(mian)(mian)分離(li)。

外(wai)泄(xie)漏(lou)是指油液從各密封(feng)不嚴(yan)處泄(xie)漏(lou)到液壓缸外(wai)面的大(da)氣中,常見的外(wai)泄(xie)漏(lou)有(you)以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機械(xie)液壓缸(gang)的缸(gang)套與缸(gang)蓋較多采用螺紋連接,然(ran)后在(zai)螺紋端口處加0形(xing)密封圈。當此處發生漏油現象時多為O形(xing)圈損壞,只要更換合適的新O形(xing)圈即可(ke)解決(jue)問題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有(you)漏油現象發生時,除更換(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈(quan)外,還應檢查活塞(sai)桿(gan)是否損(sun)傷。若活塞(sai)桿(gan)有(you)損(sun)傷,可用(yong)油將(jiang)其清洗干凈,干燥后用(yong)金屬膠(jiao)涂抹(mo)在(zai)(zai)損(sun)傷處(chu),再用(yong)活塞(sai)桿(gan)油封(feng)(feng)在(zai)(zai)活塞(sai)桿(gan)上來回移動(dong)刮去多余的膠(jiao),等膠(jiao)完(wan)全固化后再投(tou)入使用(yong)。若導向(xiang)(xiang)套(tao)磨(mo)損(sun),可加工一個(ge)內(nei)(nei)徑(jing)略小(xiao)的導向(xiang)(xiang)套(tao)來更換(huan)(huan)。經驗表(biao)明,安(an)裝加工新(xin)導向(xiang)(xiang)套(tao)后,如果油封(feng)(feng)僅能(neng)用(yong)1個(ge)月左右,則新(xin)導向(xiang)(xiang)套(tao)的內(nei)(nei)徑(jing)尺(chi)寸(cun)應比原來減小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的導向(xiang)(xiang)套(tao)既可以正確安(an)裝密封(feng)(feng)圈(quan)又可以彌(mi)補磨(mo)損(sun)的間隙,從而能(neng)更好地起到(dao)密封(feng)(feng)作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)的液壓系統在使用一(yi)段時間后(hou),由于沖擊和振動會造成管接(jie)(jie)頭松動。管接(jie)(jie)頭的漏油主要與連接(jie)(jie)處的加工精度、緊固強度及(ji)有(you)沒有(you)毛(mao)刺等因素有(you)關,因此(ci)當發現此(ci)處漏油,除檢查密(mi)封圈的密(mi)封情況外,還(huan)應(ying)檢查接(jie)(jie)頭是否正確(que)裝(zhuang)配、是否可靠擰緊以及(ji)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)有(you)無傷痕等,必要時加以更換或修(xiu)復(fu)。

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液(ye)壓(ya)傳動是一(yi)門新的技術，起源于1654年(nian)帕斯卡提(ti)出(chu)的靜(jing)壓(ya)傳動原(yuan)理(li)。它是以液(ye)體(ti)為(wei)工作介質，通過能(neng)量轉換裝置來(lai)進(jin)行能(neng)量傳遞的一(yi)種傳動形式。液(ye)壓(ya)傳動具(ju)有如下優(you)點:

①工作液體可(ke)以用管(guan)道輸送到任何位(wei)置;

②執(zhi)行元件的布置(zhi)(zhi)不(bu)受(shou)方位限制,借助油(you)管(guan)的連接可以方便(bian)靈活地布置(zhi)(zhi)傳動機(ji)構(gou);

③液壓傳動(dong)能將原動(dong)機(ji)的旋轉運動(dong)變為直(zhi)線運動(dong);

④可以方(fang)便地實(shi)現無級調(diao)速;

⑤載(zai)荷控(kong)(kong)制、速度控(kong)(kong)制以及方向(xiang)控(kong)(kong)制容易(yi)實現,也容易(yi)進行集(ji)中控(kong)(kong)制、搖控(kong)(kong)和自動控(kong)(kong)制;

⑥液壓傳動(dong)平穩無振動(dong);

⑦具有良好(hao)的潤滑條件可提高(gao)液壓元件工作的可靠性和使用壽命;

⑧液壓元(yuan)件(jian)有利于實現標(biao)準(zhun)化(hua)、系列化(hua)和通用化(hua)。

因此，液壓傳動(dong)在國民經濟各部門中得到了廣泛的(de)應用。

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