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①油缸內有殘留空氣(qi),工作介(jie)質形成彈性體排(pai)(pai)除方法(fa):充(chong)分排(pai)(pai)除空氣(qi);檢查液壓(ya)泵吸(xi)油管直徑(jing)是否太(tai)小,吸(xi)油管接頭密封要好(hao)，防止泵吸(xi)入空氣(qi).

②密(mi)(mi)封(feng)摩擦力過大排(pai)除(chu)方(fang)法:活塞桿(gan)與導向(xiang)套(tao)采用H8/f8的配合,密(mi)(mi)封(feng)圈槽的深度(du)和寬度(du)嚴(yan)格(ge)按尺寸公(gong)差做出;如用V形密(mi)(mi)封(feng)圈時(shi)，調整密(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中程度(du)。

③液壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉(la)傷和咬著(zhu)現象。

a.負載和液壓缸定心不(bu)良。

b.安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)(an)裝(zhuang)調整不良。排除方法(fa):重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配后仔(zi)細找正(zheng),安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架的(de)剛度要好：

c.橫(heng)向載荷(he)(he)大. 排(pai)除方(fang)法:設法減小橫(heng)向載荷(he)(he),或提高液壓缸(gang)承受橫(heng)向載荷(he)(he)的能力。

d.缸筒(tong)或活(huo)塞組(zu)件(jian)膨脹,受力變(bian)(bian)形. 排除方法：修整變(bian)(bian)形部(bu)位(wei)，變(bian)(bian)形嚴(yan)重(zhong)時需更換(huan)有關(guan)組(zu)件(jian)。

e.缸筒、活塞(sai)之間產生電化學反(fan)應.排除方法:重新更(geng)換電化學反(fan)應小的材(cai)料或(huo)更(geng)換零件。

f.材(cai)質(zhi)不良，易磨損、拉傷(shang)、咬死(si).排除方法:更換材(cai)料，進行(xing)恰當的熱處理(li)或表面處理(li)。

g.油(you)(you)液(ye)中雜質多.排(pai)除方法:進(jin)行(xing)清洗后換液(ye)壓油(you)(you)及濾油(you)(you)器。

④活塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排(pai)除方法：校正活塞(sai)桿(gan)；臥(wo)式安(an)裝液壓(ya)缸的活塞(sai)桿(gan)伸出長度過(guo)長時(shi)應加支承(cheng)。

⑤缸筒內孔(kong)與導向套的同軸(zhou)度(du)不(bu)好而引起別(bie)勁(jing)現象產生爬行.排除方法：保證二者同軸(zhou)度(du)。

⑥缸筒孔徑(jing)直線性不良（鼓形(xing)、錐度等）.排除方法：鏜磨(mo)修復，然后根(gen)據(ju)鏜磨(mo)后缸筒的孔徑(jing)配(pei)活塞或(huo)增裝O形(xing)橡皮封(feng)油環(huan)。

 ⑦活塞桿兩(liang)端(duan)螺母(mu)拼(pin)得太(tai)緊，使其同軸度不良。排(pai)除方(fang)法：活塞桿兩(liang)端(duan)螺母(mu)不宜拼(pin)得太(tai)緊，一般用(yong)手旋緊即可，保(bao)證(zheng)活塞桿處于自(zi)然狀態。

液(ye)壓缸是(shi)液(ye)壓系統中的一種(zhong)執行元件,其作用是(shi)將油(you)液(ye)的壓力能轉換成機械能,輸出的是(shi)力和(he)速(su)度.

按(an)(an)結構特點(dian)不同(tong),可(ke)將液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)分為活塞(sai)缸(gang)(gang),柱塞(sai)缸(gang)(gang),伸縮(suo)缸(gang)(gang)和擺動(dong)缸(gang)(gang)等類型.按(an)(an)作(zuo)用方(fang)式(shi)(shi)來(lai)分,液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)有(you)單作(zuo)用式(shi)(shi)和雙(shuang)作(zuo)用式(shi)(shi)兩種.單作(zuo)用式(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)中的液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)只能使活塞(sai)(或柱塞(sai))單方(fang)向(xiang)運動(dong),反方(fang)向(xiang)運動(dong)必須(xu)依(yi)靠(kao)外力(li)(重力(li)或彈簧(huang)力(li))實現.雙(shuang)作(zuo)用式(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)可(ke)由液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)實現兩個方(fang)向(xiang)的運動(dong).

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密封件在液(ye)壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是保(bao)證液(ye)壓(ya)系(xi)統正常工作(zuo)基本也是重(zhong)要的裝置。在液(ye)壓(ya)、氣動系(xi)統中(zhong)(zhong)大部分泄漏是由于密(mi)封(feng)失效(xiao)造成的。前幾期介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統，本期小編給你帶來液(ye)壓(ya)缸(gang)中(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)圈失效(xiao)的主要原(yuan)因及失效(xiao)形式,并提出(chu)了具體(ti)解決的辦(ban)法，只有在工作(zuo)中(zhong)(zhong)積(ji)累經驗(yan)，不(bu)斷總結分析使用中(zhong)(zhong)出(chu)現的問題，才能使密(mi)封(feng)件得到(dao)更(geng)好(hao)的應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用(yong)的(de)材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表面速度(du)等）

◆不合理的結構(gou)設(she)計（壓(ya)力(li)、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級

◆不合理(li)的產品選(xuan)型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要求等(deng)）

2..密封應用導致失(shi)效

◆過高的系統壓力

◆應用溫度太(tai)高或太(tai)低（耐(nai)溫失效(xiao)、老化）

◆表面粗糙度、油液污(wu)染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞