
威海力(li)建液壓設備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
(3)液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)控制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)太(tai)低(di)。控制(zhi)(zhi)管路中節(jie)流阻力(li)(li)可能過大,流量閥調節(jie)不(bu)當,控制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)合(he)適,壓(ya)(ya)力(li)(li)源受(shou)到(dao)干擾。此時應檢(jian)查(cha)控制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)源,保證壓(ya)(ya)力(li)(li)調節(jie)到(dao)系統(tong)的規定值。
(4)液壓系統(tong)中(zhong)進(jin)入空氣(qi)。主要是因為系統(tong)中(zhong)有泄漏(lou)發生(sheng)。此時應(ying)(ying)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密(mi)(mi)封(feng)件和管接(jie)(jie)頭,吸油粗濾器是否太(tai)臟。若(ruo)如此,應(ying)(ying)補充液壓油,處(chu)理(li)密(mi)(mi)封(feng)及管接(jie)(jie)頭,清洗或(huo)更(geng)換(huan)粗濾芯(xin)。





6、材料固(gu)化后,用細(xi)磨石或刮dao,將高出導軌表面的材料修復平整,施(shi)工完畢。
注意事項:
為了(le)確保(bao)設備的正常工作運行,必(bi)須保(bao)證:
1、嚴格、謹(jin)慎安裝;
2、清洗設備存留的油灰及(ji)雜質(zhi);
3、更換潤滑(hua)油,完善(shan)設備潤滑(hua)系統。
4、更換擋霄器,確保(bao)有效的清理導(dao)軌上的鐵屑
叉車液壓系(xi)統常見故障檢查與排除
叉車的主要液壓作業部分有起升(sheng)缸和傾(qing)斜缸,其故障檢查(cha)與排除方法列舉(ju)如下 :
1、拆卸(xie)液樂油缸之前,應使液壓(ya)回(hui)路(lu)卸(xie)壓(ya)。
2、拆卸時應(ying)防止損傷(shang)活塞桿頂(ding)端(duan)螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nei)壁(bi)等。
3、拆(chai)卸(xie)時要按順序進行。
4、卸卸前后要設法創造(zao)條件防止液壓缸(gang)的零件被周圍(wei)的灰塵和雜質污(wu)染。
5、油(you)缸拆卸后(hou)要認真檢查,以(yi)確定(ding)哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)可以(yi)繼續使用,哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)可以(yi)修理(li)后(hou)再用,哪(na)(na)些零(ling)件(jian)(jian)必(bi)須更換。
6、裝配(pei)前必須(xu)對各零件仔細(xi)清洗。
7、要正確(que)安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊時應使用扳手(shou),扭力矩(ju)應符合標準要求。
9、活(huo)塞與(yu)活(huo)塞桿裝配后,須設(she)法(fa)測量其同軸(zhou)度和在全長上的直線度是否(fou)超差(cha)。
10、裝配完(wan)畢后活塞(sai)組件移動時(shi)應無阻滯感和阻力大(da)小不均(jun)等現象。
11、液壓油(you)缸向(xiang)主機上安裝時,進出油(you)口接頭直接必須加(jia)上封閉圈并緊固(gu)好,以防漏油(you)。
12、按要(yao)求裝配好后,應在低壓情況下進行幾次往復運動(dong),以(yi)排除缸內氣體(ti)。